العيوب والحلول الشائعة لآلة الكبريت المطاطية

ال آلة الكبريت المطاط مناسب للفلكنة والضغط على مختلف منتجات المطاط والبلاستيك ؛ تم دمج التسخين المسبق المطلوب لعملية تقسية المطاط ، وغاز العادم الأوتوماتيكي بعد التحميل ، والضغط الذي يحافظ على الفلكنة ، ومنبه المؤقت ، وفتح القالب الأوتوماتيكي ، وإخراج المنتج. يعتمد بشكل عام التحكم PLC ، مع التشغيل التلقائي واليدوي (حسب الطلب وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين) ، والذي يمكنه تسجيل تدفق العملية المطلوب والتشغيل عن بُعد وإدارة النظام.
هناك ثلاثة عيوب شائعة في آلة الفلكنة:

(1) ارتداء رمح
نظرًا لأن آلة الفلكنة مصنوعة من المعدن ولها صلابة عالية ، فإنها تخضع للاهتزاز والقوى المشتركة الأخرى أثناء عملية الإنتاج والتشغيل ، مما يتسبب في تشكيل الأجزاء وتسبب التآكل. تشمل طرق الإصلاح التقليدية التسطيح والرش الحراري والتنظيف بالفرشاة وما إلى ذلك ، ولكن هناك عدة طرق لها عيوب معينة: سيؤدي التسطيح إلى وصول سطح الجزء إلى درجة حرارة عالية ، مما يتسبب في تشوه الجزء أو تشققه ، مما يؤثر على دقة الأبعاد والاستخدام العادي. كما أنه سيسبب الكسر عندما يكون خطيرًا ؛ على الرغم من أن عبّارة الفرشاة ليس لها تأثير حراري ، إلا أن سمك طبقة العبارة لا يمكن أن يكون سميكًا جدًا ، والتلوث خطير ، كما أن التطبيق مقيد بشكل كبير. غالبًا ما تستخدم الدول الغربية طرق مركب البوليمر لمعالجة هذه المشكلات. تتمتع بأداء شامل ويمكن تشكيلها في أي وقت ، والتي يمكن أن تلبي متطلبات الاستخدام والدقة بعد الإصلاح ، ويمكنها أيضًا تقليل الصدمات والاهتزازات التي تتعرض لها المعدات أثناء التشغيل وإطالة عمرها التشغيلي. نظرًا لأن المادة عبارة عن علاقة "متغيرة" ، فعندما تصطدم قوة خارجية بالمادة ، فإن المادة ستتشوه وتمتص القوة الخارجية ، وتتوسع وتتقلص مع تمدد أو تقلص المحمل أو المكونات الأخرى ، مع الحفاظ دائمًا على توافق محكم مع المكونات ، مما يقلل من احتمال التآكل. بالنسبة لبلى آلات الفلكنة واسعة النطاق ، يمكن أيضًا استخدام "القوالب" أو "المكونات المطابقة" لإصلاح المعدات التالفة في الموقع ، وتجنب التفكيك الكلي للمعدات ، وزيادة حجم المكونات ، وتلبية متطلبات متطلبات الإنتاج والتشغيل للمعدات.

(2) تسرب اللحام

أثناء التشغيل طويل الأمد لآلة الفلكنة ، نظرًا لتأثيرات الاهتزاز والتآكل والضغط ودرجة الحرارة والتفكيك المتكرر ، يعد تسرب الزيت في أجزاء الختم الثابتة لأسطح المفصل أمرًا شائعًا جدًا ، والشيء الشائع هو تسرب لحام الصفيحة الساخنة لآلة الفلكنة. لا يتسبب فقط في إهدار الكثير من المنتجات النفطية ، ولكنه يؤثر أيضًا على إدارة المؤسسة في الموقع. طريقة المعالجة: بعد فك وفتح مبركن ، استبدل الحشية أو ضع مادة مانعة للتسرب.

(3) تآكل الأرضية

الصفيحة السفلية لآلة الفلكنة هي في الغالب من الصلب الكربوني العادي ، والإطار مفلكن بالبخار ذو درجة الحرارة العالية. أثناء العملية ، يخترق جزء من الماء المكثف سطح الصفيحة السفلية ، مما يتسبب في تآكل سطح الصفيحة السفلية بشكل غير متساو. نظرًا للتآكل الخطير لسطح اللوحة السفلية ، لا يمكن مطابقته بشكل وثيق مع سطح لوحة العزل الحراري ، ويمكن أن تتلف لوحة العزل الحراري بسهولة تحت ضغط كبير. تعتمد الطرق التقليدية بشكل أساسي على إعادة المعالجة بعد الأسطح المتعددة أو استبدال المعدات الجديدة. في الوقت الحاضر ، يمكن استخدام مواد البوليمر المركبة للإصلاح في الموقع. نظرًا لأن المادة ذات التصاق ممتاز ، ومقاومة جيدة للتآكل ، وقوة ضغط جيدة ، يمكنها أن تحل بشكل فعال التفاوت الناتج عن الماء المكثف على اللوحة السفلية من مبركن أثناء التشغيل ، وبالتالي تجنب تلف لوحة العزل الحراري وتوفير معدات المستخدم . التشغيل العادي والإنتاج الآمن يوفران ضمانًا جيدًا.

في الصناعة الكيميائية ، هناك الكثير من المعدات التي تستخدم الطاقة وتستهلك الكهرباء. أثناء صيانة المعدات جيدًا ، من الممكن أيضًا استكشاف طرق توفير الطاقة للمعدات بشكل مستمر. تُستخدم التكنولوجيا الذكية لتوفير الطاقة التي طورتها Zhongke Yujie على نطاق واسع في صناعة الصلب والصناعات الكيماوية ومناجم الفحم والمباني التجارية ومشاريع هندسة الوحدات وغيرها من المجالات. تعمل أنظمة توفير الطاقة للمعدات الذكية الثمانية على حل مشاكل استهلاك الطاقة الخطيرة للمؤسسات الصناعية بشكل فعال