عملية الإنتاج والمواد الخام لآلة الكبريت المطاطية

المواد الخام للمطاط: المطاط الخام ، عوامل التركيب المختلفة ، والألياف والمواد المعدنية كمواد هيكلية. العملية الأساسية لمنتجات المطاط: تتضمن عملية الإنتاج الأساسية للمنتجات المطاطية 6 إجراءات أساسية للتلدين ، والخلط ، والتقويم ، والبثق ، والقولبة ، والفلكنة.
تعد تقنية معالجة المطاط بشكل أساسي عملية حل التناقض بين اللدونة والمرونة. من خلال طرق المعالجة المختلفة ، يتحول المطاط المرن إلى بلاستيك مرن. بعد إضافة عوامل مركبة مختلفة لصنع منتجات نصف نهائية ، تستمر خلال آلة الكبريت المطاط . مبركن إلى منتجات بلاستيكية نصف نهائية ، وتحويله إلى منتجات مطاطية ذات مرونة عالية وخصائص فيزيائية وميكانيكية جيدة.
هيكل المطاط:
الهيكل الخطي: الهيكل العام من المطاط غير المبركن. نظرًا للوزن الجزيئي الكبير ، تكون السلاسل الجزيئية في شكل مجموعات منحنية الشكل عشوائية بدون قوة خارجية. عندما تعمل القوة الخارجية ، باستثناء الانسحاب
القوة ، درجة تشابك مجموعة الخيط تتغير ، السلسلة الجزيئية ترتد ، مما يؤدي إلى ميل قوي للتعافي ، وهو أصل مرونة المطاط العالية.
الهيكل المتفرّع: يشكل تجميع فروع سلسلة الجزيء الضخم المطاطي مادة هلامية. المواد الهلامية ضارة بأداء ومعالجة المطاط. عند الخلط ، لا يمكن لعوامل التركيب المختلفة في كثير من الأحيان أن تدخل منطقة الهلام ، وتشكل فراغًا محليًا ، ولا يمكن أن تشكل تقوية وربطًا متقاطعًا ، وتصبح جزءًا ضعيفًا من المنتج.
بنية متشابكة: ترتبط الجزيئات الخطية ببعضها البعض من خلال تجسير بعض الذرات أو مجموعات الذرات لتشكيل بنية شبكة ثلاثية الأبعاد. مع تقدم عملية الفلكنة ، يتم تعزيز هذا الهيكل باستمرار. بهذه الطريقة ، تقل قدرة الحركة الحرة لقطعة السلسلة ، وتقل اللدونة والاستطالة ، وتزداد القوة والمرونة والصلابة ، وتقل مجموعة الضغط ودرجة الانتفاخ.